Tinslaggegenvindings- og reduktionsmaskinenbruger rent fysiske metoder til at reducere den oxiderede tinslagge i toptinovnen til færdigt tin uden tilsætning af kemiske reagenser for at sikre produktkvaliteten og kan bruges direkte i produktionen, hvilket sparer mere end 50 % af omkostningerne og forbedrer den økonomiske effektivitet;
Hver virksomhed, der driver et bølge/selektivt loddesystem, har det, men hvad er det, og hvordan kan du reducere det eller bortskaffe det?
Dross er 85-90% loddemiddel, så det er værdifuldt for virksomheden.Under bølgelodning i luft dannes oxider på overfladen af det smeltede loddemetal.De forskydes på overfladen af bølgen af plader, der behandles, hvilket tvinger loddemetal og oxider til at blande sig på badets overflade og lige under overfladen af den statiske potte.Hastigheden af slagggenerering afhænger af loddetemperatur, omrøring, legeringstype/renhed og andre forurenende stoffer/additiver.Meget af det, der ser ud til at være slagg, er faktisk små loddekugler indeholdt i en tynd oxidfilm.Jo mere turbulent loddeoverfladen er, jo mere slagg produceres der.Afhængigt af flusmidlet, der anvendes i processen, kan slagg være som slam eller mere som et pulver.Analyse af slagg, når det er adskilt fra loddet, viser, at resten er oxider af tin og bly.
Når samlingen passerer over loddemetal, vil de forskellige metaller på brættet opløses i det smeltede tin.Den faktiske mængde metal, der er tale om, er meget lille, men en lille smule metallisk forurening kan påvirke virkningen af loddebølgen og kan afspejles i udseendet af loddeforbindelsen.Generelt set, da kobber er det mest almindelige loddede metal, vil det være den oftest oplevede forurening i loddet.Selve loddemetal i slagg vil dog have samme legeringsindhold og niveauer af forurening som i loddepotten, så det har værdi og kan sælges tilbage til leverandøren.Mængden af loddemetal i slagg vil påvirke prisen, der betales tilbage for skrotet, og også metalværdien på det tidspunkt.
Slagget på overfladen af det statiske bad beskytter mod yderligere oxidation.Derfor bør den ikke fjernes oftere end nødvendigt.Kun hvis det forstyrrer bølgevirkningen, begrænser kontrollen af loddeniveauet, eller hvis det sandsynligvis vil forårsage en oversvømmelse, når bølgen tændes.En gang om dagen er normalt tilfredsstillende, forudsat at det korrekte niveau af loddemiddel i potten kan overvåges og ikke får lov til at falde.Hvis loddeniveauet falder, vil det påvirke loddebølgehøjden direkte.Under afdampning kan mængden af loddemetal i slagg kontrolleres ved hjælp af operatørens metoder til fjernelse.Pleje kan betydeligt reducere mængden af god legering, der fjernes fra badet.Personalet får dog ofte ikke tid til at rense badet på en måde, der reducerer spild.
Husk, at en maske altid skal bruges, når du fjerner slagg fra bølgen, og placer den i en lukket beholder, der normalt leveres fri fra loddeleverandøren.Herved undgås muligheden for, at små blystøvpartikler kommer i luften.Overvej brugen af et overfladeaktivt middel for at få loddemetal ud af slagg.Slagg kan naturligvis sælges tilbage til loddeleverandøren til oprensning og genbrug i andre applikationer.
Med blyfri lodning kan niveauerne af slagg være højere, men kan opretholdes på acceptable niveauer med det korrekte valg af den originale legering.Overfladen af loddet og egenskaberne vil være anderledes med blyfri loddemetal, et eksempel på dette er kobber.I et blyfrit bad kan kobberindholdet være mellem 0,5-0,8% til at starte med at stige under produktionen.I et tin/bly-bad vil dette blive betragtet som et godt stykke over maksimale forureningsniveauer.
Indlægstid: maj-09-2023